水動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻塔特性介紹：

1. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻塔設(shè)計(jì)工況

1.1．大氣壓力P=9.94x10⒋pa

1.2．進(jìn)出水溫度：43°C/33°C

1.3．環(huán)境濕球溫度：28°C

1.4．抗風(fēng)壓設(shè)計(jì)：12級(jí)風(fēng)力

1.5．抗地震設(shè)計(jì)：8級(jí)地震基本烈度，屬于高標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)穩(wěn)定性超低噪音冷卻塔，保證了較大的余量以應(yīng)付復(fù)雜的氣候條件，易于選型、可靠性大。

2. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)圓型逆流式冷卻塔特性

2.1. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)系列圓型逆流冷卻塔塔芯材料由優(yōu)質(zhì)PVC聚乙烯片吸塑而成，由于采用了梯形波填料，散熱面積增長(zhǎng)系數(shù)大，水流在填料上分布性能好，水和空氣流經(jīng)板面時(shí)擾動(dòng)大等優(yōu)點(diǎn)。填料不易變形，耐高溫，抗老化，且阻燃性能好，風(fēng)阻系數(shù)小。淋水填料尾端采用慣性撞擊分離法的技術(shù)原理設(shè)計(jì)有收水器能使漂水損失降至十萬分之一的水平。

2.2. 塔體：采用特殊制造的鋼架為主框架，重量輕，強(qiáng)度、剛度好，能平穩(wěn)承受冷卻塔運(yùn)行時(shí)的各種載荷，穩(wěn)定性好。所有五金件均熱浸鍍鋅處理，具有良好的防銹、防腐性能。塔身與基礎(chǔ)之間電焊固定，既方便又穩(wěn)固。保證冷卻塔在強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下運(yùn)行正常，不受惡劣環(huán)境的影響。

2.3. 玻璃鋼件：采用進(jìn)口面膠和色種制作，色種內(nèi)含UVS光穩(wěn)定劑，色調(diào)均勻耐老化，不易褪色。嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，使FRP件表面達(dá)到了鏡面效果，經(jīng)檢測(cè)：其表面光澤度達(dá)到95～100光澤單位，阻燃氧指數(shù)：35.7

2.4. 水輪機(jī)架：在主梁立柱金屬架上一次定位，散件少，安裝方便。

2.5. 水輪機(jī)：水輪機(jī)結(jié)構(gòu)精密，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)壽命為20 年以上。核心部件選用合金抗腐蝕耐磨材 動(dòng)部分的封裝為一次壓模加工成型，轉(zhuǎn)動(dòng)部分與水輪機(jī)水室的水完全隔開，保證水輪機(jī)長(zhǎng)期在低維

護(hù)率下運(yùn)行。

2.6. 冷卻塔的通風(fēng)主要是通過風(fēng)機(jī)來完成的，風(fēng)機(jī)性能的優(yōu)劣成為評(píng)定冷卻塔的一個(gè)重要指標(biāo)。我司冷卻塔選用的浙江省上虞大弦弧風(fēng)機(jī)，其顯著特點(diǎn)是：重量輕、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)風(fēng)機(jī)角度可調(diào)，可滿足客戶對(duì)風(fēng)量等工藝方面的不同需要。具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1）.風(fēng)機(jī)效率高：具有較高的壓力系數(shù)和流量系數(shù)，在較低轉(zhuǎn)速的前提下可達(dá)到較高的風(fēng)量風(fēng)壓值，并且可以達(dá)到降低噪音的要求。

(2）.強(qiáng)度性能：鋁合金風(fēng)機(jī)強(qiáng)度好，動(dòng)平衡性佳，運(yùn)行穩(wěn)定，耐溫性好，不易產(chǎn)生變形。

2.7. 布水系統(tǒng)：利用水輪機(jī)專用布水轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)，將水滴均勻散在填料片上，使布水更均勻，不堵塞，易清理。

2.8. 溢流口：為防止?jié)M溢出塔外，布水盤上設(shè)置有溢流口，能調(diào)整水位高度在標(biāo)準(zhǔn)限度以內(nèi)，控制淋水密度在設(shè)計(jì)的高效率范圍以內(nèi)。

2.9. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)圓型逆流式冷卻塔正常運(yùn)轉(zhuǎn)儲(chǔ)水量特別大，留有足夠余量以供停機(jī)儲(chǔ)水，開機(jī)時(shí)抽水，并有布水系統(tǒng)以保證特殊情況下的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，成功的解決了關(guān)機(jī)溢水之患和開機(jī)抽空之慮。

2.10. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)圓型逆流式冷卻塔采用水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，取消了傳統(tǒng)型冷卻塔配備電機(jī)及減速器，大大減低了冷卻塔運(yùn)行時(shí)的機(jī)械噪音。風(fēng)量大靜壓低，風(fēng)速均勻，渦流小，噪聲低，效率高。

3. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)圓型逆流式冷卻塔填料介紹填料是冷卻塔最重要的部分，它的效率高低，取決于冷卻水與空氣在填料中充分接觸的程度。本公司的填料耐溫-5℃～55℃，耐老化，性能優(yōu)良、抗紫外線，壽命長(zhǎng)。其優(yōu)點(diǎn)如下：

3.1. 性能好，冷卻效率高，填料為薄膜式，突起的細(xì)波紋使水接觸面更大。填料分3層放置，層與層之間均有一次熱水的再分布過程。

3.2. 親水性好、通風(fēng)阻力小，表面呈現(xiàn)粗糙、較光滑平面的填料親水性好，吸水率小于0.015%，使更多的水流至薄膜，而不濺落，使水和空氣更充分地接觸同時(shí)使水與空氣在流動(dòng)時(shí)表面擾動(dòng)大。填料有良好的均勻布風(fēng)效果，提高并穩(wěn)定了水氣的熱交換強(qiáng)度。

3.3. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)圓型逆流式冷卻塔塔芯材料由優(yōu)質(zhì)PVC聚乙烯吸管而成，水流在填料面上分布性能好，水和空氣流經(jīng)板面時(shí)擾動(dòng)大等優(yōu)點(diǎn)。填料不易變形，耐高溫，抗老化，且阻燃性能好，風(fēng)阻系數(shù)小。安裝方便，易清洗，運(yùn)輸方便。填料阻燃性能好，阻燃氧指數(shù)指標(biāo)為44.7。

3.4. 填料的散熱在逆流塔中占整個(gè)溫降的85%以上。冷卻塔的散熱過程主要在散熱填料板面上進(jìn)行，填料表面上的水膜緩慢留下，最里層水膜為濕度100%的高焓值濕空氣，水分子從高焓值區(qū)域跑向低焓值的進(jìn)塔新風(fēng)中，使出塔空氣焓值增大。而隨著水分子濃度降低，循環(huán)熱水中的水分子不斷蒸發(fā)從液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，從而帶走蒸汽潛熱。依上述原理，填料的優(yōu)劣是制冷效果的關(guān)鍵。我公司采用的填料有如下特點(diǎn)：拉度大，定位準(zhǔn)確；靜壓損失小，氣流阻力??；水流時(shí)間長(zhǎng)；接觸面積大，面積增長(zhǎng)系數(shù)大；水、氣分布均勻。

4. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)圓型逆流式冷卻塔防漂水介紹

4.1. 冷卻塔漂水嚴(yán)重是許多冷卻塔廠家所遇的而一直未被很好的解決的難題。我司工程師及技術(shù)人員經(jīng)過多年的冷卻塔生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)橫流冷卻塔漂水做了深入研究，找出了漂水原因并采取了許多切實(shí)可行的解決辦法。

主要漂水原因有一下二點(diǎn)：

（1）.冷卻塔由風(fēng)機(jī)抽力將較小水滴從風(fēng)筒口抽出冷卻塔外。

(2). 飽和狀態(tài)的濕熱空氣在離開冷卻塔以后遇到外界冷空氣達(dá)到飽和狀態(tài)，凝結(jié)成小水珠，形成漂水。

針對(duì)以上原因，防止冷卻塔漂水可以從以下幾方面去控制：

4.2. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)圓型逆流式冷卻塔采用大、寬葉風(fēng)機(jī)，在風(fēng)量一定的情況下，增大迎風(fēng)面可降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而降低水滴速度，減少風(fēng)筒漂水。

5. 水動(dòng)風(fēng)機(jī)方型逆流式冷卻塔鋼結(jié)構(gòu)鍍鋅技術(shù)介紹

5.1. 壽命長(zhǎng)

在郊區(qū)環(huán)境下，610克/平方米之標(biāo)準(zhǔn)熱浸鍍鋅厚度，可保持20年以上而不必修補(bǔ)，而在市區(qū)或近岸區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅層可保持20-25年而不必修補(bǔ)。

5.2. 可靠性

鍍鋅層與鋼基層間是冶金結(jié)合，成為鋼表面之一部分，因此鍍層之持久性較為可靠及容易估計(jì)。

5.3. 長(zhǎng)期使用而不必維修

比較起其他涂層，熱浸鍍鋅無需經(jīng)常維修，因此可以節(jié)省開支。在不容易操作之部位，或不赴偏遠(yuǎn)地區(qū)進(jìn)行維修以及由于維修導(dǎo)致暫停生產(chǎn)所需要支出的費(fèi)用會(huì)很大。

5.4. 全面性保護(hù)

制件之每一部分都能預(yù)期鍍上鋅，所以即使在凹陷處，尖角及隱蔽處都能受保護(hù)。在制件組合后才加上涂層就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

5.5. 機(jī)械性能

鍍鋅對(duì)于一般結(jié)構(gòu)剛才之性能不會(huì)產(chǎn)生任何影響

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